A análise de custos funcionais é O conceito, definição, avaliação do valor real e aplicação com exemplos

Para realmente avaliar os custos da empresa, direcionados à produção de produtos ou à prestação de serviços, é aplicada uma metodologia especial. A análise de custos funcionais é uma tecnologia especial com a qual você pode estimar o valor sem referência à estrutura organizacional da empresa. Essa ferramenta permite que os gerentes entendam melhor os relacionamentos e processos de produção. Os recursos desse método, seus principais recursos e recomendações de uso serão discutidos mais adiante.

Objetivo e características da técnica

A análise de custo funcional (PSA) é um método que permite determinar não apenas o custo, mas também outras características do produto. Baseia-se no uso de recursos e funções da empresa (ações executadas em cada etapa do ciclo de produção) envolvidos na fabricação de bens e na prestação de serviços.

Esta é uma alternativa às abordagens tradicionais. A FSA difere deles nas seguintes qualidades:

As informações são apresentadas de forma compreensível para os funcionários. Os funcionários envolvidos no processo de negócios têm acesso aos dados que são apresentados de maneira compreensível.
Os custos indiretos são alocados de acordo com o princípio do cálculo preciso do uso dos recursos da empresa. Ao mesmo tempo, informações sobre os processos durante os quais certos bens ou serviços foram fornecidos foram divulgadas em detalhes. Isso permite avaliar o impacto no custo de certos custos.

A análise de custos funcionais é uma técnica conveniente que divulga informações sobre as despesas da empresa. Com sua ajuda, toda uma gama de trabalhos é realizada. Além disso, os princípios gerais da metodologia podem ser aplicados tanto no gerenciamento atual quanto no gerenciamento estratégico da organização.

Aplicação dos resultados da análise

Considerando as metas e objetivos da análise de custos funcionais, deve-se notar que, com sua ajuda, muitos tipos de trabalho são realizados:

Informações reais são coletadas e enviadas de forma acessível sobre a eficácia dos centros de responsabilidade no objeto estudado.
As direções são determinadas e uma análise geral do código de custo de vários processos de negócios é realizada. Por exemplo, pesquisas podem ser realizadas sobre produção, marketing, marketing, serviço, monitoramento de qualidade e muito mais.
Uma análise comparativa é realizada e a escolha do processo de negócios mais econômico, bem como a tecnologia para sua implementação, são substanciadas.
Realização de atividades analíticas com o objetivo de estabelecer e substanciar as funções das unidades estruturais do objeto de estudo. Isso permite melhorar a qualidade dos produtos acabados da organização.
Os custos principais, adicionais e desnecessários no curso da implementação das atividades principais são identificados e investigados.
Desenvolveu e comparou maneiras de reduzir o custo de fabricação de produtos, vendas e gerenciamento. Isso é possível com a simplificação das funções de oficinas, locais de produção e outras unidades estruturais.
Uma análise das melhorias propostas integradas às atividades da empresa é realizada.

Metas e objetivos do método

A metodologia envolve o desenvolvimento e a aplicação prática de modelos especiais. Considerando as metas e objetivos da análise de custos funcionais, pode-se notar que é necessário melhorar a organização. Além disso, ao usar a técnica, a eficiência é aprimorada em diferentes direções. Assim, os indicadores de mão-de-obra, custo e produtividade estão melhorando. Ao construir modelos, é possível obter uma grande quantidade de informações importantes para a tomada de decisão. Além disso, os resultados de tais estudos podem ser muito inesperados para os gerentes.

O objetivo da análise de custos funcionais é obter as informações necessárias sobre a eficácia dos centros de responsabilidade da organização. Isso se torna possível devido à construção de um sistema de indicadores de custos e despesas de tempo, bem como durante a análise de custos de mão-de-obra, insumo de mão-de-obra e vários outros indicadores relativos.

Durante o gerenciamento operacional, a técnica permite formular recomendações sobre ações que aumentarão os lucros, além de aumentar a eficiência da empresa. Ao conduzir o gerenciamento estratégico, informações importantes podem ser obtidas para a tomada de decisões sobre reorganização, mudança de sortimento, nova produção, diversificação etc.

A tarefa da análise de custo funcional é fornecer dados sobre como redistribuir corretamente os recursos da empresa para obter o máximo benefício. Para isso, são determinadas as possibilidades de fatores que têm maior influência no resultado final. Por exemplo, isso pode ser qualidade, redução de custos, manutenção, otimização da intensidade do trabalho etc. Com base na pesquisa, são tomadas decisões sobre o financiamento das áreas mais apropriadas.

Os modelos ICA são usados para reduzir custos de produção, aumentar a produtividade, reduzir custos de tempo e melhorar a tecnologia de fabricação de produtos acabados.

Algoritmo de metodologia

Existem vários estágios principais da análise de custo funcional. Isso permite que você obtenha um resultado confiável do estudo.

Na primeira etapa, é determinado quais funções são executadas sequencialmente durante a produção dos produtos acabados. Tendo compilado uma lista de processos pelos quais as matérias-primas passam no processo de transformação em produto final, elas são divididas em dois grupos. A primeira categoria inclui funções que afetam o valor do produto e a segunda - não afeta. Depois disso, o processo é otimizado. É necessário reduzir ou remover completamente (se possível) todas as etapas que não afetam o valor das mercadorias. Dessa forma, você pode reduzir custos.

No segundo estágio da análise de custo funcional, para cada processo individual, são determinados os custos para todo o período do relatório. Ele também conta o número de horas de trabalho gastas executando uma função semelhante.

A terceira etapa envolve o cálculo da quantidade de custos em que a empresa incorre no processo de produção e a implementação de cada processo. Assim, por exemplo, o trabalho da máquina é caracterizado por custos diretos e indiretos, que no total deixam 250 mil rublos. por ano. Durante esse período, o equipamento produzirá 25 mil unidades. O custo aproximado da fonte de custos é de 10 rublos. em um produto. Uma hora em que a máquina produz 6 produtos, uma unidade de medida alternativa pode ser um indicador de custo de 60 rublos. por hora. No cálculo da quantidade de custos, você pode usar os dois equivalentes.

Considerando os princípios básicos da análise de custos funcionais, pode-se notar que, no decorrer desse trabalho, dois tipos de fonte de custos podem ser aplicados:

Por função (drivers de atividade). Ele mostra como o objeto de custo afeta o nível de detalhe do processo.
Por recursos (drivers de recursos). Reflete como os níveis de atividade funcional afetam os custos.

Na quarta etapa, após determinar a fonte dos custos, para cada etapa do ciclo de produção, é realizado um cálculo final dos custos que surgem na fabricação de um determinado produto.

Em cada caso, as etapas da produção são consideradas em uma escala diferente. Ele é escolhido de acordo com os objetivos do estudo. Se o modelo for muito detalhado, o cálculo do PSA pode ser complicado. Mesmo antes do início do estudo, o grau de complexidade desse processo é determinado. Depende dos custos que a organização aloca para o estudo.

Como aplicar o resultado do estudo

A análise de custos funcionais é um sistema eficaz que permite resolver vários problemas. Eles estão relacionados ao nível de rentabilidade planejado pelo fabricante. Com a ajuda da FSA, pode-se responder às seguintes perguntas:

O mercado define o nível de preço ou o fabricante pode escolher por qual preço é ideal vender produtos acabados?
É obrigatório aumentar as despesas, cujo prêmio foi calculado pelo método da FSA?
Os custos devem ser aumentados proporcionalmente, se houver uma necessidade justificada, ou apenas certas áreas devem ser financiadas?
Como os indicadores da FSA se comparam com o nível do preço final dos produtos?

Podemos dizer que a análise de custos funcionais é uma técnica que permite avaliar o nível de lucro que uma organização pode obter ao fabricar determinados produtos.

Se os custos forem corretamente estimados, o lucro antes dos impostos será igual à diferença entre o preço de venda e os custos calculados pelo método FSA. Ao mesmo tempo, será possível determinar, no estágio de planejamento, qual produção não será rentável. O preço de venda, neste caso, será menor que o custo total. Você pode fazer as alterações apropriadas em tempo hábil para evitar consequências negativas.

Melhorando a eficiência dos processos de negócios

A análise de custos funcionais permite aumentar a eficiência da produção. Este procedimento é realizado em três etapas:

Análise de processos de produção, que permite identificar oportunidades para melhorar os procedimentos para sua implementação.
Identifique os motivos que explicam a ocorrência de custos improdutivos e também encontre maneiras de eliminá-los.
O monitoramento é realizado e as tecnologias apropriadas são introduzidas no processo de produção.

Você pode reconstruir a empresa para reduzir o tempo, custo e mão de obra gasta usando a análise de custo funcional. A FSA pode reduzi-los melhorando a tecnologia de produção. Para fazer isso, várias ações são realizadas:

É compilada uma lista de processos que são classificados por custo, tempo gasto e mão de obra.
Escolha a função, cujo custo será o maior.
O tempo necessário para executar determinados processos de produção é reduzido.
Etapas desnecessárias de produção são eliminadas.
Organizou o uso conjunto de todas as funções necessárias.
Redistribua recursos, liberando capital no processo de melhoria da tecnologia.

Tais ações podem melhorar a produção, melhorar a qualidade do resultado da organização. Ao mesmo tempo, diferentes estágios do processo de fabricação do produto são comparados, tecnologias racionais são selecionadas. Eles recebem financiamento. Processos não lucrativos e excessivamente caros são aprimorados ou eliminados completamente.

As informações obtidas durante a FSA aplicam vários métodos analíticos, por exemplo, análise estratégica, de custos e de tempo. Também pode ser realizada uma análise funcional dos custos do pessoal, cujos dados são utilizados durante o estudo dos indicadores de intensidade do trabalho. As questões de determinação do valor alvo do produto acabado e o preço decorrente do ciclo de vida do produto também estão sendo abordadas.

Com base na metodologia da FSA, um sistema de orçamento corporativo está sendo formado. Primeiro, o volume e o preço do trabalho, assim como a quantidade de recursos, são determinados. Se essa área for rentável, um orçamento é criado para cumprir a tarefa de produção. As decisões neste caso são focadas e informadas. Os recursos são alocados de acordo com o esquema ideal. Com base nisso, um sistema orçamentário razoável é formado.

Benefícios da FSA

A tecnologia de análise de valor funcional tem várias vantagens e desvantagens. As qualidades positivas da técnica incluem:

O analista recebe informações precisas sobre quais componentes o valor do produto final é composto. Isso permite que você tome decisões informadas no planejamento estratégico da organização no contexto da determinação de preços de produtos acabados, a proporção correta de produtos. Os gerentes podem tomar a decisão certa sobre produzir determinados produtos por conta própria ou comprá-los para fins de processamento adicional.
Com base na pesquisa, você pode determinar se é necessário financiar pesquisas nesse setor, automatizar processos de produção, promover bens ou serviços, etc.
Clareza no campo das funções de produção. Devido a isso, a organização pode prestar mais atenção aos processos de produção caros, sua eficiência, além de reduzir o volume de operações que não agregam valor adicional ao produto.

As desvantagens do método

A análise funcional dos custos tem algumas desvantagens:

Se os detalhes do processo forem incorretamente detalhados, o cálculo pode ser difícil, pois o modelo fica sobrecarregado com detalhes. Ela está ficando muito complicada.
Os gerentes frequentemente subestimam a importância de coletar dados sobre as fontes de formação de custos por função.
Para implementar qualitativamente a metodologia, você precisa de um software especial.
Devido a mudanças organizacionais, o modelo rapidamente se torna obsoleto.
O processo de implementação nem sempre é considerado com seriedade o suficiente pela gerência, mas pode não ser levado em consideração na tomada de decisões.

Exemplo de aplicação FSA

Para entender melhor os recursos da análise de custos funcionais do sistema de funções de produção, é necessário considerar sua aplicação por exemplo. Quase qualquer empresa pode definir preços incorretos dos produtos, principalmente se produz e vende um grande número de produtos. Para entender por que esses erros ocorrem, podemos considerar o trabalho de duas plantas.

Os fabricantes fabricam canetas comuns para escrever. Assim, na primeira fábrica são produzidos anualmente 1 milhão de canetas esferográficas azuis e, na segunda, 100 mil peças. Para aproveitar ao máximo as capacidades de produção, na segunda fábrica, além das canetas azuis, produzem outras 65 mil canetas pretas, 15 mil vermelhas, 13 mil roxas e toda uma série de outras variedades. Em geral, durante o ano, a segunda fábrica produz até 1000 tipos de canetas diferentes. O volume de produção aqui varia de 500 a 1 milhão de unidades. por ano. Assim, acontece que a quantidade de produção da primeira e segunda usinas coincide, atingindo um milhão de unidades de produção por ano.

Pode-se supor que, nesse caso, as duas indústrias precisem do mesmo número de empregos, gastem o mesmo número de horas, materiais, etc. Mas existem diferenças significativas na organização dos processos de produção. A segunda planta emprega mais funcionários. A equipe inclui especialistas que lidam com problemas:

configurações e controle de unidades, máquinas, linhas, etc;
verificações de equipamentos após a configuração;
recebimento e verificação de matérias-primas, materiais e peças utilizados no processo de produção;
movimentação de materiais, produtos acabados, remessa para pontos de venda;
processamento de casamento;
design, implementação de alterações de design;
conclusão de transações com fornecedores;
planejamento para o fornecimento de peças e matérias-primas;
modernização e programação de um sistema de software mais extenso do que na primeira fábrica.

A segunda planta tem maior tempo de inatividade, mais horas extras. Os armazéns são recarregados, mais melhorias e desperdícios. Essas e muitas outras questões levam à incompatibilidade de preços com as realidades do mercado.

Para aumentar os lucros, a segunda planta deve reduzir a produção de canetas azuis simples, das quais existem o suficiente no mercado, e produzir variedades coloridas. Esses produtos vendem mais caro que as canetas azuis (embora seu custo de produção seja quase o mesmo que as canetas azuis). Para determinar quais produtos, quanto liberar, como cortar custos, a FSA ajudará.