Verificação 1 RPM: procedimento e implementação

Para que o trabalho no RPD seja seguro e a missão de combate seja concluída com êxito, cada membro da unidade precisa conhecer e cumprir certos requisitos de segurança ao trabalhar, verificar e conectar sistemas.

Os procedimentos de manutenção e inspeção para o RPMD 1 e 2, bem como outros trabalhos, são realizados de acordo com os padrões e termos, além de documentação especial.

Os resultados da implementação do trabalho relevante são registrados em logs especiais.

Conceitos básicos de operação RPD

O RPM é um dispositivo projetado para proteger os sentidos (respiração e visão) de uma pessoa em condições especiais.

O equipamento de proteção isolante não apenas protege o sistema respiratório dos efeitos de substâncias nocivas, mas também fornece ao protetor ar adequado para a respiração (por exemplo, um dispositivo com ar comprimido, uma máscara de gás isolante de oxigênio, etc.).

Cada remédio tem um tempo de ação de proteção individual.

Requisitos básicos para bombeiros RPE

Longo tempo de proteção (pelo menos 60 minutos).
Uma ampla faixa de temperaturas operacionais (de -40 a 60 ° C) e nas regiões norte de -50 a 60 ° C.
Uma máscara de gás com isolamento de oxigênio deve proteger os órgãos humanos por pelo menos 6 horas.
A máscara de gás deve funcionar na faixa de temperatura de -40 a 60 ° C.

O aparelho de respiração é dividido em dispositivos de uso geral e especial, dependendo do desempenho climático. O procedimento para verificação de 1 RPD é individual para cada tipo de equipamento de proteção.

Regras de colocação, remoção e armazenamento do RPE

A colocação e remoção do equipamento de proteção é realizada somente após o comando ser dado pela equipe sênior. Ao trabalhar com uma máscara de gás, é necessário:

Retire o capacete e mantenha-o numa posição confortável.
Ligue a máquina pulmonar (para isso, respire algumas vezes com o sistema de equipamento de proteção).
Libere o ar por baixo da máscara.
Use um capacete de segurança.

Ao trabalhar com um aparelho de respiração:

Tire o capacete e segure-o entre os joelhos.
Use um escudo facial.
Coloque a bolsa com o dispositivo de resgate.
Coloque o capacete.

Importante! É proibido ligar os dispositivos sem observar o procedimento de verificação de 1 RPD. As equipes preparatórias e executivas dos seniores no serviço são: "Link GZDS, em máscaras de gás (aparelhos) INCLUEM".

Tipos e finalidade das verificações

As principais verificações do equipamento de proteção incluem:

1. Trabalhando. Este tipo de serviço é realizado para verificar a integridade de certas partes do dispositivo e a exatidão de sua operação. É realizado diretamente pelo proprietário do EPI sob a supervisão de um sênior em serviço. A verificação é feita antes de cada inclusão no RPD. Ao realizar essa verificação, é necessário:

realizar uma inspeção visual da frente quanto a danos nos elementos;
testar o sistema de vias aéreas quanto a vazamentos, boas condições do aparelho pulmonar e o valor da pressão na qual o dispositivo de sinal é acionado;
Por fim, a pressão do ar no cilindro é verificada por instrumentos de medição.

2. O procedimento para a verificação do RPD 1 inclui:

testando a saúde da frente;
inspeção do dispositivo por falta de mau funcionamento;
medição de pressão no espaço da sub-máscara;
teste de vazamento de linhas de pressão; sistema de dutos de ar;
inspeção da caixa de velocidades.

3. Verificação nº 2 - o tipo de manutenção realizada durante a operação do RPD, bem como pelo menos uma vez por mês, se durante esse período o RPD não tiver sido utilizado.

4. Inspeção nº 3 - tipo de manutenção realizada no prazo, na totalidade e com uma determinada frequência, mas pelo menos uma vez por ano. A verificação está sujeita a todos aqueles em operação e em reserva do RPD, além de exigir a desinfecção completa de todos os componentes e peças.

O aperto das linhas de pressão é examinado de acordo com o procedimento para realizar a inspeção 1 das RPMs do SCAD.

A inspeção nº 2 é realizada após a inspeção nº 3, desinfecção, substituição de cartuchos e cilindros regenerativos, protegendo o produto a um defensor de gás. Essa verificação deve ser realizada pelo menos uma vez por mês e também após cada uso.

O aperto do sistema de dutos de ar é verificado em estágios:

primeiro, o encaixe do dispositivo de resgate está conectado ao adaptador;
então a máquina principal de respiração desliga;
então a válvula do cilindro se abre e o sistema de dutos de ar do aparelho é preenchido;
após o fechamento da válvula, o sistema é mantido por mais 1 minuto;
se a pressão não exceder 1 MPa, o sistema estará operacional.

Importante! Se uma falha for detectada, qualquer equipamento de proteção é removido da tripulação de combate e enviado à base do GDDS para reparo. Um dispositivo de substituição é emitido para substituição.

Regras para armazenar RPD em postes e carros

Após a inspeção 1 do RPD, cuja ordem é estabelecida por lei, o equipamento de proteção é colocado em locais de armazenamento especiais. Dispositivos reparáveis e com defeito devem ser armazenados em armários ou células especiais na posição correta. Cada local é equipado com uma placa indicando o número do inventário e informações sobre o proprietário.

Cada dispositivo armazenado no posto de abastecimento de gás e líquido deve estar limpo e adequado para uso.

Ao verificar, preste atenção à data de validade de partes individuais do dispositivo (por exemplo, cartuchos regenerativos, cilindros de oxigênio).

Ao transportar o RPD para o ponto de verificação ou reparo, caixas especiais com células são usadas.

Verificação operacional DASW

Imediatamente antes de cada inclusão no aparelho respiratório por um defensor de gás, é realizada uma verificação de 1 RPD.

O procedimento para realizar o DASW é seguir as seguintes etapas:

Realizando uma inspeção externa da máscara, a confiabilidade de conectar uma máquina pulmonar.
Em seguida, teste a tensão do sistema do duto de ar. Ao mesmo tempo, uma máscara é aplicada firmemente no rosto e uma pequena respiração é tomada. Considera-se que o sistema está funcionando se houver muita resistência ao inalar.
Após as operações acima, a saúde da máquina pulmonar, da válvula de saída e dos valores de pressão é verificada.
A etapa final é um relatório ao comandante de vôo.

Verificação de segurança usando configurações

Com a ajuda de instalações, por exemplo, KU 9V, é possível executar a verificação 1 do RPD “Omega”. O procedimento é dividido em vários pontos:

Verificar a operacionalidade da máscara e do aparelho por inspeção.
Testando o funcionamento da máquina pulmonar, os valores de atuação da válvula expiratória, excesso de pressão no espaço sob a máscara. Para fazer isso, desligue a máquina, abra a válvula, mova levemente a alavanca para a posição inoperante. Em seguida, opere a bomba suavemente até a pressão aumentar. Depois disso, mova a alavanca para a posição de trabalho e observe as leituras do medidor de vácuo. Quando a pressão para de aumentar, a válvula de expiração se abre. Os indicadores normais são: sobrepressão no espaço sob a máscara de 200 a 400 Pa, valor de atuação da válvula de 600 Pa.
No final do teste, as leituras de pressão são registradas e a estanqueidade dos sistemas de aparelhos é verificada. Para isso, a mangueira de instalação está conectada e a válvula do cilindro é aberta. Em seguida, faça as leituras do manômetro de alta pressão no cilindro (0, 45-0, 9 MPa é considerado a norma).
Para testar o dispositivo quanto a suprimento de ar adicional e o momento de operação do dispositivo de alarme, inclua suprimento de ar adicional. É considerado reparável se houver um som característico de sangramento do ar e um sinal sonoro especial.
Para verificar a pressão do ar, abra a válvula do cilindro e registre o manômetro. A pressão normal de trabalho é considerada 25, 3 MPa (para DASW - 260 kgf / cm ²).

Parâmetros operacionais do RPH "Profi"

Este aparelho de respiração possui as seguintes características de desempenho:

ação protetora em condições normais - 60 minutos, em emergência - até 40 minutos;
lancil - 16 kg, com dispositivo de resgate - 17 kg;
pressão de trabalho no cilindro - 10 atm;
resistência à respiração de saída - 350 MPa;
tempo de operação em que o dispositivo de alarme é acionado - pelo menos 10 minutos;
a vida média é de 10 anos.